碎石化機械在操作前應注意哪些事項

1.碎石化機械必須空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應停止運轉，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機器。啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，運轉正常方可開(kāi)動(dòng)給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿(mǎn)載運轉，盡量避免過(guò)載。

2.在運行過(guò)程中，應經(jīng)常注意各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過(guò)600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據磨損情況要及時(shí)調整排礦口大小。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

破碎腔內部異響

      應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì )導致異響。

設備運行中有膠味

      導致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時(shí)解決。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

      在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，碎石化機械的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。碎石化機械不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。